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金屬薄膜電阻器制造過程決定了電阻器的性能

來源:萬利隆電子 閱讀量:2000發(fā)布時間:2020-01-16
金屬薄膜電阻器制造過程中材料和工藝的質(zhì)量控制決定了電阻器的性能,因此對其結(jié)構(gòu)進行詳細的設(shè)計是十分必要的。這個過程從單個的絕緣陶瓷棒開始,然后在上面沉積電阻薄膜。這些棒必須有一個光滑的表面,因為過度的表面粗糙度改變了電阻層的厚度,并導致不連續(xù),產(chǎn)生電氣噪聲。盡管陶瓷材料在化學上是惰性的,但金屬薄膜電阻器可能會受到表面污染,如油脂或包裝材料,所以這是通過在> 1000°C的溫度下通過烤箱來燃燒。
 
金屬薄膜電阻器
 
金屬薄膜電阻器生產(chǎn)時當棒仍然是熱的時候,他們被轉(zhuǎn)移到一個鼓中,每次多達50000個。該鼓是在高真空濺射系統(tǒng),這是一個有效的大閥。電子槍在鎳鉻陽極(即靶區(qū))發(fā)射足夠高速的電子,使其表面分子脫出形成鎳鉻蒸氣。滾筒內(nèi)的金屬桿旋轉(zhuǎn)使蒸汽均勻地沉積在上面。滾筒的持續(xù)時間決定了薄膜的厚度,這是決定最終電阻電阻的第一步。
 
金屬薄膜電阻器
 
金屬薄膜電阻器薄膜的厚度影響最終電阻的噪聲,薄膜越薄噪聲越大。如果鎳鉻合金中含有雜質(zhì),它會變得更加顆粒化,這也會引起噪音。如果薄膜與陶瓷棒的附著力差,薄膜就會翹起,造成噪音、不穩(wěn)定和開路故障。一個簡單的鎳鉻薄膜在沒有輔助的情況下不能達到5ppm的溫度系數(shù),但是專利技術(shù)可以在必要時通過調(diào)整薄膜的化學成分來改善這一點。
 
金屬薄膜電阻器
 
金屬薄膜電阻器接著安裝端蓋,以便連接電阻薄膜。這些端蓋是一個干涉配合桿,他們的精確配合是至關(guān)重要的。如果它們太緊,那么當它們被推動時,就會損壞膠片,但是如果它們太松,就不能很好地接觸。這兩種缺陷都會造成成品電阻的噪音。由于端蓋是不同于電阻膜的金屬,兩者之間的界面是熱電偶,產(chǎn)生熱電動勢,但由于電阻兩端的電動勢是相反的,所以它們的直流抵消了。不幸的是,該電動勢的任何交流組件都不會被取消,所以必須仔細選擇瓶蓋材料。
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