精密貼片電阻器采用錳銅帶電阻材料如何生產(chǎn)2512類型電阻

來(lái)源：萬(wàn)利隆電子閱讀量：2000發(fā)布時(shí)間：2019-04-04

精密貼片電阻器采用0.15mm厚度錳銅帶材作為原料，需要制作封裝尺寸2512的15mQ的精密貼片電阻器，要求電阻器阻值精度為±1%以內(nèi)，其制作過(guò)程相對(duì)復(fù)雜，首先合金片沖壓成型：將錳銅帶材采用精密沖壓的方式?jīng)_壓成所需的電阻圖形，設(shè)定的目標(biāo)電阻值范圍為6.86-6.88mQ，根據(jù)目標(biāo)電阻值的上限和下限，修正中心值以保證所有產(chǎn)品全部控制在規(guī)格上限以內(nèi)，沖壓后的整條電阻圖形片阻值為6.76-6.88mQ。

在進(jìn)行修正中心值是指有意將目標(biāo)中心值調(diào)整至低于實(shí)際中心值，這樣可以確保沖壓出的合金圖形片電阻值一定不超目標(biāo)上限，實(shí)際沖壓過(guò)程中，應(yīng)每沖擊一批圖形片后就測(cè)量實(shí)際阻值，一旦發(fā)現(xiàn)有超出阻值范圍情況出現(xiàn)就換不同的沖子或不同批次的帶材來(lái)滿足目標(biāo)阻值中心值范圍。錳銅帶材僅僅為一種類型電阻材料，生產(chǎn)電阻廠家也可以采用其他合適的合金材料制作精密貼片電阻器。

精密貼片電阻器采用電阻測(cè)試儀和專用治具測(cè)量阻值，根據(jù)沖壓工藝水準(zhǔn)將阻值小于目標(biāo)下限的電阻圖形片分成N組，從6.86mQ往下每0.01mQ為一組，一共10組，每組20條。而電阻測(cè)量在6.86-6.88mQ范圍內(nèi)的保留不進(jìn)行調(diào)阻。在調(diào)阻之前，需要配制調(diào)阻用的化學(xué)蝕刻藥液，在槽體3中先加入適量的自來(lái)水，用加熱器加熱到30-50°C，加入質(zhì)量比5%-10%的蝕刻鹽和體積比1%-5%的強(qiáng)酸配置成為化學(xué)藥液1。蝕刻鹽可采用過(guò)一硫酸氫鉀復(fù)合鹽(單過(guò)硫酸鉀鹽，單過(guò)硫酸氫鉀)等。

制作精密貼片電阻器先加入質(zhì)量比為5%的單過(guò)硫酸氫鉀復(fù)合鹽，打開氣泵循環(huán)，待蝕刻鹽完全溶解后，再加入體積比5%的硫酸。化學(xué)藥液成分均勻后，待液面穩(wěn)定，配制好的化學(xué)藥液1便可投入生產(chǎn)，化學(xué)藥液1體積占總槽體體積的80%。槽體可用一般的電鍍PP槽等耐酸、耐堿、耐老化、耐高溫的槽體，使用一般的電鍍PP槽，加熱器應(yīng)采用耐酸耐堿防漏電功能的加熱器，本實(shí)施例采用電鍍專用的鐵氟龍加熱器。

為了進(jìn)一步提升化學(xué)藥液的調(diào)整精密貼片電阻器效果，可以在化學(xué)藥液中加入1%_5%(V/V)的聚乙二醇和5%-10%(V/V)的高取代羥丙基纖維素（H-HPC)，能夠適當(dāng)控制腐蝕的速率，保證腐蝕的均勻性，并在腐蝕后的產(chǎn)品表面形成一層封孔膜，避免腐蝕后的產(chǎn)品孔隙過(guò)大，出水后接觸到空氣氧化二次增大阻值。通過(guò)以上方法就可以實(shí)現(xiàn)精密貼片電阻器生產(chǎn)，而且可以保障有些的精度和低溫漂設(shè)計(jì)。

下一篇：精密合金電阻通過(guò)化學(xué)液腐蝕合金片生產(chǎn)電阻需要哪些生產(chǎn)流程上一篇：精密電流感測(cè)電阻比普通電阻器有哪些優(yōu)勢(shì)

此文關(guān)鍵詞：